Réparation d'hydraulique usure de la tige de pulvérisation de plasma soudeur poudre

Multi Wood Industry Co., Ltd de Shanghai

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Réparation d'hydraulique usure de la tige de pulvérisation de plasma soudeur poudre

Nom de l'information:	Réparation d'hydraulique usure de la tige de pulvérisation de plasma soudeur poudre
Publié:	2014-08-26
Validité:	30
Caractéristiques:	DML-V03BD
Quantité:	10000.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Technologie de revêtement en alliage centrale grattoir de transport de plasma de dépression de surface (Shanghai multiples Wood Industry Co., Ltd) Résumé: La rainure centrale dans le milieu de la position de l'emplacement et de l'usure raclettes, a proposé une rainure du milieu peut être recyclé Ne portez jamais de la technologie et de l'application pratique des concepts et techniques sont analysés. La pratique a prouvé que la technologie peut répondre aux besoins des différents niveaux des conditions de travail et l'usure. Abrasion RCollege de science des matériaux et en génie, Shanghai Multi-bois électrique et mécanique Technology Co., Lt, \| 2. Direction shanghaiduomu. Administration d'Etat pour l'inspection d'entrée-sortie et de la quarantaine de Shandong, Qing ~ 266001, Chine; 3. shanghaiduomu & Steel Group Company, duomu266043, Chine) Résumé: Le oostion de creux milieu grattoir convoyeur et la abration de creux milieu ont été un alyzed. Se réfère à une nouvelle technologie de milieu en permanence portable a travers la d un alyzed l'idée d'un d L'annonce pratique. plication de la technologie. La pratique d'une expérience d montrent que la technologie peut répondre aux différents niveaux ofweal "Mots clés t minières de résistan: auge milieu, la technologie de revêtement de jet de plasma; résistant à l'abrasion 1 Introduction convoyeur racleur est l'équipement principal de la production de charbon et son utilisation. déterminer l'efficacité de l'efficacité de la production de charbon. composants gorge milieu convoyeur racleur de fuselage, en raison de la cargaison (charbon et stériles), cha?ne de raclage dans le milieu de la fente et glisser, de sorte que le travail d'une grande résistance, porter très grave raclettes. la machine dépend de l'efficacité de l'usure de la rainure centrale afin grattoir de recherche convoyeur gorge technologie portable milieu est particulièrement important que l'on appelle cuvette centrale ne portent jamais, où vous devez définir deux conditions: (1) Les dommages mécaniques n'est pas qui y sont contenues, (2) la corrosion et l'usure ne sont pas inclus dans le but d'améliorer la vie de la rainure centrale, Shanghai Industrial Co., Ltd et plus de bois alliage de surfa?age par la technologie de revêtement par plasma développé grattoir à charbon convoyeur de renforcer le revêtement de creux central dédié CNC 3D. surfa?age technologie de revêtement en alliage équipement plasma est basée sur faisceau de plasma comme source de chaleur, la couche de base de revêtement de matériau de densité uniforme, prison combiné, revêtement protecteur spécial solide. équipement pour renforcer la CNC spécial 3D commandé par un programme prédéterminé, le fonctionnement de surfa?age processus est fait automatiquement, idéal pour les petites pièces de grandes quantités de structures d'acier et de renforcer la position de production efficace 0,2 surfa?age au milieu du convoyeur rainure de raclage (1) la structure des prix dans raclettes occupe le poste de mine de charbon de raclettes Machine à partir du nez, de la queue, le moteur, la transmission, le contr?le et le réservoir central et d'autres composants. nez, la queue, la rainure médiane représente environ 6o% du co?t du convoyeur à raclette, de sorte que la vie dépend de la rainure centrale racloir l'efficacité des transports dans les à utiliser des machines. (2) Position dans la réparation grattoir de transport et d'entretien porter au milieu de la fente, le nez, la queue usure échec ne sont pas autorisés dans les réparations souterrains, que le remplacement de dans des espaces restreints de remplacement souterrain creux central volumineux, le nez, la queue présente de nombreux inconvénients. raclettes finit toujours par le nez, la queue, gorge milieu usure échec et abandonné, donc à utiliser l'efficacité est d'augmenter le nez grattoir de transport, Enfin, l'usure de la rainure centrale. deux rainures milieu usé sous forme d'une analyse de l'analyse de défaillance montre que les cha?nes de l'usure de la rainure de la plaque centrale pour former l'usure principalement par abrasion et à la corrosion et à l'usure, et l'usure de la colle en cas de surcharge (1). abrasive lame et la cha?ne le long des bandes, des particules dures surface convexe corps de cha?ne, la cha?ne et entre les plaques de la surface de la plaque de micro-usinage et les rayures usure, ce qui conduit à une usure par abrasion. abrasif poussoir métallique dans le fossé les c?tés et à l'avant, lorsque le cycle de la cha?ne et la surface abrasive de chacun des premier à travers la plaque, la contrainte de cisaillement sur l'accumulation de temps, de sorte que la surface inférieure de l'usure a eu lieu sur une large zone de déformation plastique sévère et écrouissage. Depuis le durcissement de déformation plastique, pile de dislocations aux joints de grains, il est facile de casser une source aux joints de grains, résultant en une action répétée et abrasif de la cha?ne, le crack provoque l'effritement. (2) à partir du point de vue usure par adhérence au microscope, la lame de contact, d'une cha?ne et le corps de plaque est un contact convexe à l'autre, de sorte que lorsque la cha?ne agissant sur la boucle portant l'aspérité à haute pression, produisant ainsi la cha?ne de chenille entraver la contrainte de contact est très élevée, bien que les contaminants présents dans l'anneau de la cha?ne et la surface de la plaque, tels que le charbon pulvérisé, et l'apparition de produits de corrosion, d'oxydation et d'un autre adhésif, mais l'interface du mouvement relatif, le point de contact peut provoquer la contamination du film dispara?t, et une forte augmentation de la température de surface, le ramollissement de la surface de la matière, ou des phénomènes de fusion même locaux se produisent plaque de lien avec la "soudure froide" phénomène sous l'action de la pression, le mouvement continu de la cha?ne, ces "soudure à froid" tache formée par l'apparition d'adhérence au cisaillement porter. (3) la corrosion et à l'usure due à la présence de milieux corrosifs de l'eau minérale sous-sol, et la réaction chimique de la surface de friction, ce qui provoque la corrosion de surface de matériau, en particulier plus de chances de se dissiper une oxydation douce de surface et la corrosion, et les produits de corrosion sont également facilement y accéder apporte grains et autres frotté, comme portent une corrosion et à l'usure un autre processus est grandement accéléré les dommages de la plaque. Trois principes de base pour rendre la technologie résistant à l'usure rainure centrale et de la philosophie technique de soudage de 3,1 à plasma souple effet de faisceau de plasma à haute température, la poudre d'alliage ou de la poudre céramique et la surface du substrat est chauffé rapidement et fondus ensemble, le mélange, la diffusion, réactions, la coagulation, l'auto-refroidi faisceau de plasma après avoir quitté de fa?on à atteindre la surface renforcée et durcie. 3.2 Contenu technique ① d'innovation majeure pour renforcer le développement de l'équipement de soudage par faisceau de plasma; ② revêtement revêtement d'alliage a été liaison métallurgique avec le corps, ne pèle pas; ③ revêtement dureté HRC40 -65, selon les conditions de travail exigent une conception aléatoire; ④ développement torche à plasma spécial pour faire cuvette centrale toutes les pièces usées peuvent obtenir une meilleure processus de soudage au plasma. équipement de soudage de plasma afin de renforcer les aspects de la recherche, grace à des efforts continus, a développé avec succès un type DML-VO3BD, alors que l'état de différentes parties nécessaire, l'utilisation de poudre d'alliage différent de surfa?age couche d'usure. 3.3 de sorte que la rainure centrale porter concept de base en utilisant la technologie de revêtement en alliage de revêtement de plasma dans la partie centrale de la gorge résistant à l'usure alliage couche de surface, rainure médiane porté lors de l'utilisation de l'usure en surface alliage de protéger le fond de la rainure du milieu jamais porté. Selon l'idée de base de jamais porté, revêtement technologie de renforcement en alliage de plasma peut jouer pleinement son r?le dans les deux aspects suivants: les processus de fabrication (1) Dans le convoyeur à raclettes existantes et les normes techniques inchangées, selon le Visage volume de charbon, la dureté, les conditions géologiques de la conception de charbon de surfa?age revêtement en alliage de formulation de la matière, de l'épaisseur en surface, zone de soudage, assurant un visage de l'exploitation minière dans le milieu de la fente après la matrice ne porte pas. Bien révision lorsque le convoyeur racleur, puis renforcé sous le nouveau visage de réserves de charbon, de la dureté du charbon, les conditions géologiques con?us formulation de la matière, le surfa?age épaisseur, la surface et l'autre re-surfa?age de la rainure centrale en surface gérer alliage services de forage. Encore et encore, jusqu'à ce que le milieu de la corrosion de l'emplacement et à l'usure, a annoncé au rebut des dommages mécaniques. Nouveau transporteur à raclettes bien démarrer sur la 1ère application de la technologie sera plus significative. (2) l'utilisation de revêtements de plasma techniques de renforcement de l'alliage pour encore un peu de force, mais pas assez pour porter à l'exploitation minière souterraine terminé un visage de rainure centrale surfa?age renforcement de l'alliage. Conception revêtement revêtement en alliage selon les réserves récupérables sont confrontés, la dureté du charbon, de la formulation de matériau conditions géologiques, surfa?age épaisseur, zone de soudage, assurez-vous que le milieu de la fente après une matrice de visage de l'exploitation minière ne porte pas. 4 souterrains expériences Huainan de l'industrie minière de la mine Zhangji: Visage réserves de charbon de 2,4 millions de t, charbon coefficient de dureté f = 0,7-1,1, de bonnes conditions géologiques. Grace à cette technologie pour produire 1000 I Section charbon raclettes rainure médiane, rainure milieu épaisseur de revêtement en alliage de 1-5 mm, la densité revêtement de 8%, l'alliage dureté du revêtement HV700 ci-dessus, le visage avait adopté fini, plus de charbon atteint plus de 200 millions de tonnes, surfa?age alliage porter 3-4 mm, il ya encore un peu d'épaisseur de la couche de revêtement pantoufle de route et très complet. Les résultats ont montré que la métallurgie de surface par plasma sans que le renforcement de la vie du bac central a augmenté de plus de quatre fois plus d'augmentation de la surface de la métallurgie, mais le co?t est de seulement moins de 30%. Donc de réduire considérablement les co?ts de manutention de démolition souterraines Inoue, de réduire l'intensité du travail et le remplacement fréquent des pertes d'interruption de la production de charbon, l'efficacité économique globale est très évident. 5 attendu (1) raclettes dans les procédés de fabrication existants et des normes techniques inchangées, l'application de la technologie de renforcement de l'alliage de revêtement de plasma, peut réduire beaucoup de co?t pour les entreprises de charbon. Si la rainure centrale période de corrosion de fond de 20 a, grand national la demande de charbon grattoir de transport en 2000 au sein du ministère de la rainure centrale 150 chacune, la partie médiane de 1,5 t par fente, alors, en raison de l'utilisation du plasma alliage de revêtement renforcement 1 une technologie d'épargne peut sauver 450 000 t d'acier, 20 une économie de 9.000.000 t d'acier. équivalent à moins de construire une aciérie. Après une vie grattoir convoyeur est généralement de 4 5 a, en utilisant la technologie, la durée de vie utile peut être étendue à un 20, 3-5 fois plus longue vie. (2) en utilisant une technologie d'alliage de surface par plasma, le stock sociale de l'ancienne réparation du réservoir central de traitement renforcer. Selon une étude de marché, le groupe à l'échelle supérieure à la production de charbon (5000 nombre), le sol des anciens stocks de rainures intermédiaires sont 20.003.000 festival, le sol stock total national peut atteindre la partie ancienne de la rainure centrale de plus de 100 millions, ou si sa force pour répondre aux exigences de représentaient 50%, la rainure centrale réparables par la technologie utilisée pour atteindre le plus grand nombre de 500.000. 500.000 gorge milieu des convoyeurs à roulettes peuvent être assemblées plus près de 4000, selon le prix du marché actuel et rainure centrale de la proportion du co?t, la réduction des co?ts d'équipement pour l'industrie de charbon existante de plus de 100 milliards de yuans. Si la promotion, peut sauver des ressources énormes en acier pour le pays, mais aussi à réduire la pollution de l'environnement causée par la fonte de l'acier. Ce qui suit sont mes entreprises soudage plasma machines Détails: systèmes DML-V03BD revêtements sont développés par notre société ont un équipement de modification de surface des métaux des droits de propriété intellectuelle complète, le procédé de soudage est d'améliorer la résistance à l'abrasion de surface des métaux, résistance à la corrosion et la résistance au choc et d'autres propriétés technologiques de procédé est efficace. DML-V03BD fonctionne: température élevée de la poudre de plasma revêtement est un arc de plasma comme source de chaleur, l'application de l'arc de plasma généré par la poudre d'alliage et la surface du substrat est rapidement chauffé et fondu en même temps, le mélange, la diffusion, la coagulation, faisceau de plasma après avoir quitté l'auto-excité refroidie pour former une couche de la couche d'alliage de haute performance afin d'atteindre renforcée avec les pièces processus de revêtement durcies de la surface, en raison de l'arc à plasma d'arc a une température élevée, le taux de transfert de chaleur, une bonne stabilité, la pénétration contr?lable en ajustant tas connexes les paramètres de soudage, l'épaisseur de la couche de revêtement, la largeur, la dureté ajustée librement dans une certaine plage. Après la formation de la poudre de plasma revêtement entre l'interface d'intégration des matériaux de matière et le revêtement de base et une grande résistance de liaison; revêtement dense, à la corrosion et résistance à l'usure; dilution matériau de matrice et de matériau de surface est réduite, de petits changements dans les propriétés du matériau; Comme l'utilisation de la poudre peut améliorer la sélectivité de la matière de revêtement d'alliage a été con?u, en particulier de matériaux réfractaires, de revêtements lisses pour améliorer la résistance à l'usure de la pièce, de la résistance à la corrosion à haute température. Avantages techniques DML-V03BD: 1, surfa?age couche d'alliage de revêtement et la base prend la forme de la liaison métallurgique de la pièce, combinée avec une résistance élevée; 2, surfa?age vitesse de placage, le taux de dilution faible, le taux de dilution à l'arc de plasma de soudage peut être commandé à 5% 10% ou moins. 3, la couche de surface dense, formant belle; procédé de soudage est facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation; 4, la rouille de surface sur pièces métalliques et de l'huile sont sans processus compliqué de pré-traitement, soudage plasma directe, 5, et d'autres plasma équipement simple de la structure par rapport à pulvériser, les économies d'énergie et facile à utiliser, facile à entretenir entretien; 6, arc de plasma à haute température, la concentration de l'énergie, une bonne stabilité, contraintes résiduelles dans la pièce et provoquer peu de déformation. 7, un bon contr?le. En changeant le pouvoir de changer la structure type de gaz de taille, le débit et la buse à plasma réguler l'atmosphère de l'arc, de la température et d'autres paramètres de l'arc, afin de parvenir à une production efficace automatisé, d'améliorer la productivité du travail. 8, en utilisant une large gamme de matériaux. Restrictions de surfa?age poudre d'alliage comme matériau de gainage, sans moulage, laminage, étirage et d'autres traitements peuvent être configurés à différents composants des poudres d'alliages en fonction des exigences de performance différents, en particulier pour ceux difficile mais facile soie de fraisage forte résistance run-or, pour obtenir la couche de revêtement de performance souhaité. DML-V03BD paramètres de l'h?te: Les principaux paramètres techniques Modèle DML-V03BD arc pulsé, courant de soudage continu dimensions (A) 3-20 3-20 Courant de soudage (A) 2-300 2-300 de courant de base (A) 2-110 actuel Le temps de montée (s) 0-2,0 0-2,0 heure d'automne (s) 0-2,0 0-2,0 impulsion temps de soudage (ms) 1-999 intervalle de soudage (ms) de temps de 10 à 990 de gaz (s) 1.0-20.0 1 à 20,0 tension d'entrée (V) triphasé 380V, 50Hz AC entrée nominale du pouvoir (KVA) 17,8 Puissance frigorifique (W) 5200 Cycle d'utilisation (%) 60% évalué le refroidissement m3 de débit d'eau / h 1 m 15 tête nominale eau de refroidissement Poids (kg) 161 Dimensions (mm) 800 * 500 * 1558 DML-V03BD configuration du système revêtement: (1) DML-V03BD h?te (puissance 12KVA) --- 1 Taiwan (2) Système d'alimentation en poudre de précision Belt - ----- 1 ensemble (3) de poudre plasma pistolet de soudage (300A) ---- 1 把 revêtement principaux paramètres techniques: plage de réglage du débit de gaz plasma ------- 0,2 ~ / min débit de gaz d'alimentation en poudre 2L plage de réglage ------- 0,5 ~ 2L / min gaz de protection gamme de réglage du débit -------- 2 ~ / min doseur de poudre poudre capacité du baril de 12L -------- 10 kg de poudre d'alimentation poudre débit d'alimentation plage de réglage ------- 0 ~ distance de travail de 50 g / min de la pièce, une fois en surface --------- 3 ~ épaisseur de 12mm ---------- 1 une fois en surface autour de largeur 4 mm ---------- ----------- sur 2-13mm taille de la poudre 50-200 maille efficacité de la poudre de revêtement -------- --- ≥90% de plasma structure de pistolet de soudage diagramme (300A pistolet de soudage schématique) ○ 1 ○ 2 cuivre de la bouche de cuivre de bague buse de gaz de protection de verrouillage ○ 3 ○ ○ 4 5 Poly centrale revêtement pistolet ○ ○ 6 7 Tungsten Tungsten ○ 8 bouchon clip pistolet

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